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1、增加葉柵的氣動(dòng)力載荷：
在得到同樣的風(fēng)龜和風(fēng)壓的情況下，增大離心通風(fēng)機(jī)葉柵的氣動(dòng)力載荷，可降低風(fēng)機(jī)葉片的圓周速度，從而達(dá)到降低噪聲的目的。
2、增加蝸舌前端半徑：
適當(dāng)選取蝸舌前端半徑可以有效地降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲。與蝸舌間隙相比，蝸舌前端半徑對(duì)于葉片通過(guò)頻率的影響要小得多。
3、增加葉輪外緣與蝸舌的間隙：
降噪原理如下：
（1）由于葉片尾跡的存在，在非常接近于葉輪出口處的周向速度分布，會(huì)有較大較小值的形成。在這一區(qū)域放置蝸舌將產(chǎn)生強(qiáng)的壓力脈動(dòng)，因而形成了葉片通過(guò)頻率和其諧波的有效聲輻射。當(dāng)加大葉緣與蝸舌間的距離時(shí)，軸向速度分布變得較為平滑，在蝸舌處的壓力脈動(dòng)的幅值也會(huì)減少。
（2）蝸舌接近葉輪將周期性地阻塞兩葉片間的流動(dòng)。不穩(wěn)定的流動(dòng)建立起不穩(wěn)定的葉片力，這種力是葉輪產(chǎn)生離散噪音的一個(gè)原因。
4、雙進(jìn)口或雙列葉片葉輪的葉片錯(cuò)開(kāi)布置：
雙進(jìn)口風(fēng)機(jī)常常由兩半組成，兩者分開(kāi)制造，一起安裝。如果風(fēng)機(jī)—側(cè)半邊葉片的位置在另一側(cè)半邊兩葉片之間，沿著蝸舌所產(chǎn)生的壓力是異相位的，因此可以降低葉片產(chǎn)生的噪聲。錯(cuò)開(kāi)布置的雙列葉片葉輪的葉片減噪是基于蝸舌處壓力局部抵消的原理，與傾斜蝸舌降噪原理相同。錯(cuò)開(kāi)布置葉片適用于小型風(fēng)機(jī)，對(duì)于大型焊接式風(fēng)機(jī)，這種設(shè)計(jì)方案由于焊接時(shí)葉輪后盤(pán)上易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱變形而不推薦采用。
5、傾斜蝸舌：
通風(fēng)機(jī)蝸舌的邊緣，一般都平行于軸。這樣，從葉輪流出的周向不均勻氣流，會(huì)同時(shí)作用在蝸舌上，使蝸舌受到很大的脈沖力。如果使葉片出氣邊或蝸舌邊緣線(xiàn)與軸線(xiàn)傾斜，會(huì)使作用在蝸舌上的脈沖氣流相位錯(cuò)開(kāi)減小蝸舌上的脈沖力，使風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲大為下降。蝸舌的傾斜角度較好是兩個(gè)葉片出來(lái)的氣流同時(shí)作用在蝸舌上，這樣，減噪效果比較好。蝸舌傾斜的方向應(yīng)是向后蓋板側(cè)升高。
6、在風(fēng)機(jī)出氣口管道上安裝消聲器：
在風(fēng)機(jī)噪聲中，進(jìn)、出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲強(qiáng)度較大，所以，在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口安裝消聲器是抑制通風(fēng)機(jī)噪聲的較有效的措施。目前應(yīng)用的消聲器種類(lèi)較多，且各類(lèi)消聲器在消聲降噪上的特性和對(duì)通風(fēng)機(jī)氣功特性的影響程度各不相同。
7、在蝸殼內(nèi)設(shè)置擋流圈：
為了減小渦流區(qū)，增加風(fēng)機(jī)進(jìn)口集流器與葉輪人口邊間的密封效果，可在蝸殼中設(shè)置擋流圈。這是因?yàn)椋小⒌蛪弘x心風(fēng)機(jī)的蝸殼寬度與葉輪出口寬度一般較大，氣流自葉輪進(jìn)入蝸殼的擴(kuò)壓度變大。在葉輪前盤(pán)外側(cè)與蝸殼間產(chǎn)生大尺度旋渦，使渦流噪聲變大，效率變低。但蝸殼寬度又不宜過(guò)小，否則將增大蝸殼的張開(kāi)度，使蝸殼出口端面長(zhǎng)度比過(guò)大，給后面的管路連接帶來(lái)困難。
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